百亿模型即调即用，告别重复建模，新迪天工云库上线！

在制造企业的工程设计现场，许多设计师每天都被以下难题困扰:

多项目并发，零部件建模却总是从 “0”开始，加班熬夜成常态？

老模型无人问津，新模型一遍遍重复绘制，资源浪费严重？

企业内部模型资源众多，模型数据分散、难以找到可重用的模型……

零部件标准难执行、造成大量料号重复，库存成本压力大……

这些看似“小问题”的背后，其实是设计流程效率低、模型资源利用率低、标准执行难等一系列深层管理痛点。

如何破解难题？答案是：数据资产化，模型标准化。

现在，解决方案来了——新迪天工云库V2025正式上线！百亿模型资产一键调用，让重复建模成为历史！

 

新迪天工云库V2025重磅上线

让设计有基础，模型可复用，经验能沉淀

 

新迪天工云库是一款部署在企业内网的三维零部件资源与标准化管理系统，帮助制造企业统一建库、规范选型、提升设计复用率，并推动模型资产化与标准化在研发流程中真正落地。

它不仅集成了超百亿三维CAD模型资源，还能让企业自建件、品牌件、标准件统一建库、集中管理，模型查找不再靠人记，选型调取一步到位。系统内嵌企业命名规范、字段规则与推荐等级设置，标准流程自动执行，让制度不再浮于纸面，真正“写进系统、跑在流程里”。

通过对接PLM/PDM/ERP等业务平台，实现从设计、出图到制造、采购的数据闭环，提升协同效率。即便在企业离线环境下也能高效运行，适配军工、装备制造等高安全行业。

一句话总结：让设计有基础，模型可复用，经验能沉淀！从此，工程师不再从“0”开始，企业也不再为零部件模型管理疲于奔命。

 

新迪天工云库的“神奇功效”

精准解决五大工程设计场景痛点

 

新迪天工云库通过五大核心能力，对应企业在实际生产中的典型难题：

场景一：项目并发增加，设计仍从零开始？

项目越来越多，交付时间却越来越紧。每次新项目，设计师依旧从零建模、翻老图，领导着急，工程师加班，效率却始终难以提升。

新迪天工云库内含百亿级零部件模型资源，支持参数选型与相似模型搜索，常规件一键调用，无需重复建模。建模从“重复劳动”变为“随取随用”，设计效率大幅提升，项目节奏回归可控。

 

 

场景二：模型分散管理，采购库存压力大？

不同项目使用各自不同的模型，零部件标准不统一，导致BOM复杂，料号重复，采购压力加大，库存不断积压。

模型统一归类、自动去重，型号收敛、结构清晰，帮助企业从源头缓解重复采购与库存压力。

 

场景三：历史模型难复用，设计资源无法共享？

多年来积累的设计模型，因存储分散、版本不清、结构不全，无法实现复用，浪费大量资源。

通过几何相似性搜索和模型差异对比功能，快速识别可复用的老模型，让经验沉淀真正变为资产。

 

场景四：标准无法落地，返工频发？

尽管企业制定了标准件选型手册，但项目执行中标准难以落地，命名混乱、参数不符，导致返工频繁。

标准嵌入系统流程中，命名规范、字段规则自动执行，降低人为差错，全流程管控不依赖记忆与经验，真正实现标准落地，有效降低返工与质量风险。

 

场景五：企业内网离线环境，设计效率低下？

在涉密环境下，无法使用在线零件库，工程师只能手工建模，设计效率低下。

新迪天工云库支持本地离线部署，系统功能完整，适配高安全行业，即使在无网络环境下也能保持高效设计，兼顾数据安全与业务效率，完美适配涉密及内网独立运行场景。

 

实力验证

振华重工的新迪天工云库实践

 

振华重工是全球最大的重型装备制造商，岸桥产品连续25年全球市占率第一，是中国制造的标志性企业。

面对海量复杂的三维设计数据和庞大的零部件体系，其原有系统在图纸浏览、数据流转及零件选型上存在诸多瓶颈。 

通过部署新迪天工云库产品，振华重工打通了PLM与MES的数据链，实现模型轻量化浏览、图纸评审提效，以及零部件选型标准化管理。不仅大幅提升设计效率，降低采购与库存成本，也为其全球化交付提供了坚实支撑，成为制造业数字化转型的典型样本。

选择新迪天工云库，让企业从“重复绘图”迈向“智能建模”的全新阶段！